عمدتاً برای نورد انواع رزوه‌های خارجی دقیق، از جمله رزوه‌های معمولی، رزوه‌های ذوزنقه‌ای و رزوه‌های مدولار استفاده می‌شود. همچنین می‌تواند برای شکل‌دهی، صاف کردن، نورد و برجسته‌کاری قطعات دایره‌ای استفاده شود. مواد مناسب برای نورد: انواع فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی و فلزات غیرآهنی با ازدیاد طول بیش از 10٪ و استحکام کششی کمتر از 1000 نیوتن بر میلی‌متر مربع.
این دستگاه می‌تواند با توجه به نیاز کاربر به دستگاه تغذیه خودکار مجهز شود.
دستگاه نورد تمام‌حرکتی، یک ماشین ابزار چندمنظوره برای شکل‌دهی اکستروژن سرد است. دستگاه نورد کاملاً دینامیک می‌تواند قطعه کار را در محدوده نورد خود در حالت سرد نورد کند و نورد مستقیم و مورب را انجام دهد. این یک فرآیند ماشینکاری پیشرفته بدون برش است که می‌تواند به طور موثر کیفیت داخلی و سطحی قطعات کار را بهبود بخشد. تنش فشاری شعاعی ایجاد شده در طول فرآیند ماشینکاری می‌تواند به طور قابل توجهی استحکام خستگی و استحکام پیچشی قطعه کار را بهبود بخشد. این یک فرآیند ایده‌آل برای صرفه‌جویی در انرژی و کم مصرف است.
نحوه کار دستگاه نورد تمام حرکت:
۱: فاصله را تنظیم کنید. فاصله سه محوره را طوری تنظیم کنید که فاصله بین سه قالب نورد تقریباً یک مثلث متساوی الاضلاع برای قطعه کار نورد باشد و دنده دستی هیدرولیک را روشن کنید تا مهره سیلندر روغن را برای قرار گرفتن در دوشاخه تنظیم کنید، به طوری که قالب نورد ریل راهنمای متحرک هنگام تحویل، فقط قطعه کار نورد شده را لمس کند.
۲: دندان‌های راست.
نیم دندانه غلتکی (یعنی فقط یک بخش از قطعه کار رزوه شده است، و طول آن از اندازه چرخ قالب بزرگتر نیست)
۱. با استفاده از یک خودکار رنگی، قسمت نورد دستگاه نورد با حرکت کامل را رنگ کنید، آن را به صورت دستی بین سه چرخ قالب نصب کنید و با استفاده از یک سوئیچ پایی، چرخ قالب صفحه راهنمای متحرک را به سمت بالا فشار دهید و قطعه کار را فشار دهید.
۲. قرقره را با دست بچرخانید تا به طور دقیق یک دایره روی سه چرخ قالب دستگاه نورد ابریشم با حرکت کامل تشکیل شود و سپس بررسی کنید که آیا سه بخش چاپ ابریشم به درستی متصل شده‌اند یا خیر. در غیر این صورت، لطفاً از هر یک از سه چرخ قالب به عنوان مرجع استفاده کنید و سپس آن را شل کنید. کوپلینگ پشت دو چرخ قالب دیگر که به گیربکس متصل است، ترازو را می‌چرخاند و این فرآیند را تکرار می‌کند تا زمانی که سه اتصال توری سیمی یک علامت رزوه تشکیل دهند.
۳. پس از اتصال رزوه‌ها، پمپ اصلی و خنک‌کننده دستگاه نورد با حرکت کامل را روشن کنید، قطعه کار را قرار دهید و کورس سیلندر روغن را در حین نورد تنظیم کنید. در صورت عدم نصب صحیح، باید چندین تنظیم انجام شود تا اطمینان حاصل شود که عمق رزوه مطابق با استانداردها و الزامات است. در میان آنها، باید توجه ویژه‌ای به فشار پمپ هیدرولیک شود که خیلی زیاد نباشد و فشار باید بین ۳۵ کیلوگرم بر ثانیه باشد تا از آسیب دیدن چرخ قالب به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری شود.
۴. نورد خودکار: پس از تشکیل رزوه‌های استاندارد، دنده اتوماتیک هیدرولیک دستگاه نورد با حرکت کامل را روشن کنید، رله زمان را مطابق با نیازهای خود تنظیم کنید و زمان نورد خودکار و جمع شدن ابزار را برای نورد سریع آزادانه تنظیم کنید.
۲. کل دندانه (یعنی کل میله پیچ) را بچرخانید.
۱. دو مهره فشاری روی سه نشیمنگاه یاتاقان دستگاه نورد تمام‌چرخ را شل کنید، آنها را به آرامی با زاویه‌ای بچرخانید تا نزدیک به زاویه بالا آمدن رزوه نورد تنظیم شوند و سپس مهره‌های فشاری را روی نشیمنگاه یاتاقان قفل کنید.
۲. مراحل تراز کردن دندان‌ها و غلتاندن آنها مانند غلتاندن نیم دندان‌ها است.
| حداکثر نیروی غلتشی | ۴۰۰ کیلونیوتن | زاویه شیب اسپیندل | ±10 درجه |
| حداکثر قطر نورد | قطر محوری ۸۰ میلی‌متر، قطر شعاعی ۱۰۰ میلی‌متر | سرعت اسپیندل | ۱۴.۲۰.۲۸.۴۰ (دور در دقیقه) |
| حداکثر گام غلتشی | محوری ۸ میلی‌متر، شعاعی ۱۰ میلی‌متر | قدرت نورد | ۱۵ کیلووات |
| حداکثر قطر چرخ نورد | φ190-250 میلی‌متر | قدرت هیدرولیک | 7.5 کیلووات |
| قطر سوراخ غلتک | φ85 میلی‌متر | قدرت خنک‌کننده | 0.09 کیلووات |
| حداکثر عرض چرخ نورد | ۲۰۰ میلی‌متر | کیفیت کلی | ۲۲۰۰ کیلوگرم |
| فاصله مرکز اسپیندل | ۲۲۰-۳۵۰ میلی‌متر | اندازه | ۲۱۰۰ × ۲۳۸۰ × ۱۸۸۰ میلی‌متر |
