دستگاه فرزکاری دوطرفه اتوماتیک، یک دستگاه پیشرفته پردازش فلز است و اصل کار آن عمدتاً بر اساس سیستم هیدرولیک کامل PLC و رابط انسان و ماشین است. با استفاده از یک دیسک ارتعاشی برای بارگیری مواد، مجموعه‌ای از عملیات مانند بارگیری خودکار، تخلیه خودکار به شیار تخلیه، بستن خودکار، تغذیه خودکار ابزار و برش خودکار انجام می‌شود و در نتیجه فرآیند فرزکاری سطح قطعه کار تکمیل می‌شود.
ابزارهای برش دستگاه فرزکاری دوطرفه اتوماتیک را می‌توان با توجه به نیازهای ماشینکاری، چه فرز انگشتی با قطر کوچک و چه فرز پیشانی با قطر بزرگ، به صورت انعطاف‌پذیر انتخاب کرد تا برش کارآمدی حاصل شود. دقت چرخشی آن مستقیماً بر دقت ابعادی قطعه کار تأثیر می‌گذارد، در حالی که قدرت واقعی و سرعت چرخش، راندمان تولید و پردازش را تعیین می‌کنند. علاوه بر این، دستگاه فرزکاری و صافکاری کاملاً اتوماتیک دارای عملکردهایی مانند عملکرد همزمان، انتقال خودکار و توقف دقیق جهت‌دار نیز هست که سطح فنی دستگاه تراش را بیشتر بهبود می‌بخشد.
دستگاه فرز تمام اتوماتیک کاربردهای گسترده‌ای دارد و می‌تواند انواع مختلف شفت‌ها (با قطر ۲ تا ۲۵ میلی‌متر)، موادی در زمینه‌های پتانسیومتر، اسباب‌بازی، شیر آب، دوشاخه، لوازم جانبی روشنایی و غیره را پردازش کند. چه مس، آهن، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا مواد غیرفلزی باشد، می‌توان آن را پردازش کرد. از نظر شکل، چه دایره‌ای باشد چه مربعی، دستگاه فرز تمام اتوماتیک می‌تواند به راحتی آن را پردازش کند.
علاوه بر این، دستگاه فرز تمام اتوماتیک همچنین از راندمان تولید بالایی برخوردار است و می‌تواند پردازش قطعات کار خاص را در عرض چند دقیقه یا چند ثانیه انجام دهد. همچنین می‌تواند عملکرد، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعه کار را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و لایه سطحی قطعه کار را تقویت کند. دستگاه فرز و صافکاری تمام اتوماتیک مزایای منحصر به فردی در حل مشکلاتی مانند ماشینکاری بدنه‌های استوانه‌ای بزرگ، ماشینکاری دقیق سوراخ‌های کوچک یا ماشینکاری دقیق مواد خاص دارد.
در مجموع، دستگاه فرز و صافکاری تمام اتوماتیک، با راندمان بالا، دقت و ویژگی‌های چندمنظوره خود، پشتیبانی قوی برای تولید مدرن فراهم می‌کند و به ابزاری مهم برای بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه‌های تولید تبدیل شده است.
مناسب برای: قطعات مختلف شفت/غلاف (مانند هسته شفت موتور، هسته شفت دستگاه خودپرداز، هسته شفت دستگاه صحافی پول، هسته شفت دوربین دیجیتال، هسته شفت نوت بوک، دستگاه کپی، هسته شفت اسباب بازی، شفت های تنظیم محصولات الکترونیکی، هسته شفت لولا)، هیت سینک محصولات الکترونیکی، پین های دوشاخه برق، روشنایی و سایر لوازم جانبی دقیق. پلتفرم پردازش می تواند از طریق بهبودهای مربوطه به سطوح مختلفی از پردازش دست یابد. ساختار محصول شما را برای دستیابی به راندمان بیشتر بهینه سازی کنیم. ما همچنین می توانیم تجهیزات را مطابق با نیازهای محصول شما سفارشی کنیم و محصولات می توانند مربع یا گرد باشند. شما می توانید با توجه به نیازهای محصول خود، یک یاور مناسب برای نیازهای خود انتخاب کنید!
ویژگی‌های دستگاه: عملکرد کاملاً خودکار، کارکرد آسان، یک نفر می‌تواند چندین دستگاه را کنترل کند. این اسکیت‌بورد از قطعات ریخته‌گری شده با کیفیت بالا ساخته شده است که کوئنچ، سخت‌کاری و با دقت سنگ‌زنی شده‌اند تا به سختی HRC50° برسند.
سیستم کنترل دارای کنترل دقیق، عملکرد پایدار، تنظیمات کنترل ساده و فیکسچرهای جداشونده با قابلیت تعویض است.
سیستم رانندگی به طور پایدار کار می‌کند و تنظیم آن آسان و انعطاف‌پذیر است.
محدوده پردازش گسترده: مناسب برای آهن، آلومینیوم، فولاد، آلیاژها، مس یا مواد غیرفلزی
دقت پردازش می‌تواند به ± 0.01 میلی‌متر برسد
خروجی در هر دستگاه: 3000-10000 قطعه / 8 ساعت عملکرد تجهیزات:
مناسب برای فرزکاری سطوح و شیارها در هر دو انتهای قطعات، مانند سطوح D شکل، سطوح موازی، شیارها، شیارهای موازی و غیره؛
حالت عملکرد نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک قابل تغییر است که باعث صرفه‌جویی در نیروی کار می‌شود و یک نفر می‌تواند چندین دستگاه را اداره کند.
اسپیندل و کشویی هر دو به سبک دم چلچله‌ای طراحی شده‌اند و از آهن داکتیل باکیفیت وارداتی استفاده می‌کنند تا عملکرد طولانی‌مدت با دقت بالا و پایدار تجهیزات را تضمین کنند.
مجهز به سیستم سیال برش خنک‌کننده با گردش خودکار و فیلتر، می‌تواند به کیفیت ماشینکاری سطح عالی دست یابد.
طراحی ماژولار امکان تعویض سریع و دقیق قطعات کار را با تعویض ساده وسایل و ابزارها فراهم می‌کند.
این دستگاه مجهز به یک قاب دیسک ارتعاشی است که با طراحی یکپارچه، جمع و جور و از نظر زیبایی‌شناسی دلپذیر است و فضای کمی را اشغال می‌کند.
سرعت ابزار را می‌توان برای تطبیق با فرزکاری قطعات با سرعت بالا و پایین تنظیم کرد.
حداکثر دقت ماشینکاری: +/- 0.01 میلی‌متر.
پارامتر تجهیزات CTL:
