فناوری و کاربرد دستگاه شیارزن اتوماتیک برای نوار مسی نامنظم
1. بررسی اجمالی دستگاه شیارزن اتوماتیک برای نوار مسی نامنظم
۱.۱ تعریف دستگاه شیارزن اتوماتیک برای نوار مسی نامنظم
۱.۱.۱ عملکردها و اهداف تجهیزات
دستگاه شیارزن اتوماتیک نوار مسی با شکل خاص، یک تجهیز مکانیکی است که به طور خاص برای عملیات شیارزنی خودکار روی نوارهای مسی طراحی شده است و به طور گسترده در صنایع الکترونیک و برق برای فرزکاری و شیارزنی اتوماتیک نوارهای مسی و آلومینیومی استفاده میشود. این تجهیز میتواند فرزکاری دقیق و سایر پردازشها را بر روی نوارهای مسی با توجه به نیازهای تولید انجام دهد و نوارهای مسی با شکل خاص تولید کند که الزامات خاص را برآورده میکنند.
۱.۱.۲ ویژگیهای اصلی تجهیزات
ماشینکاری با دقت بالا: مجهز به سیستم کنترل و ابزار با دقت بالا برای اطمینان از دقت و ثبات در طول فرآیند ماشینکاری نوار مس.
• انعطاف پذیری قوی: قابل انطباق با نیازهای تولید نوارهای مسی با اشکال و مشخصات مختلف، با انعطاف پذیری بالا.
• راندمان بالا: با اتخاذ سیستمهای کنترل خودکار و هوشمند، عملیات پردازش پیوسته و پایدار انجام میشود.
• ایمن و قابل اعتماد: طراحی، ایمنی اپراتورها را در نظر گرفته و به دستگاههای حفاظت ایمنی مربوطه مجهز شده است.
۱.۲ زمینههای کاربردی دستگاه اسلاتینگ اتوماتیک نوار مسی با شکل خاص
۱.۲.۱ صنعت برق و الکترونیک
در صنعت برق و الکترونیک، از دستگاههای شیارزن اتوماتیک نوار مسی با شکل خاص برای تولید محصولات مختلف نوار مسی با اشکال و خواص ویژه مانند کانکتورها، هیت سینکها، نوارهای رسانا و غیره استفاده میشود.
۱.۲.۲ صنعت ارتباطات و ساخت و ساز
در صنعت ارتباطات، میتوان از نوارهای مسی با شکل خاص برای ساخت سیمهای انتقال پرسرعت استفاده کرد؛ در صنعت ساخت و ساز، میتوان از نوارهای مسی برای ساخت مواد رسانا و اتصال زمین استفاده کرد.
۱.۲.۳ صنعت خودرو و هوانوردی
در صنعت خودرو، میتوان از نوارهای مسی برای ساخت اجزای سیستم الکتریکی استفاده کرد؛ در صنعت هوانوردی، میتوان از نوارهای مسی برای ساخت مواد رسانای سبک وزن استفاده کرد.
2. پارامترهای فنی دستگاه اسلاتینگ اتوماتیک نوار مسی با شکل خاص
۲.۱ ابعاد و دقت پردازش
۲.۱.۱ محدوده اندازه پردازش
عرض نوار مسی از 100 میلیمتر تا 650 میلیمتر، ضخامت آن از 0.08 میلیمتر تا 0.5 میلیمتر، قطر چرخش بین 200 تا 400 و حداکثر سرعت پردازش 200 متر در دقیقه است.
۲.۱.۲ الزامات دقت
دقت معمولاً حدود 0.05 میلیمتر است که نیازهای دقیق صنایع مختلف برای نوارهای مسی را برآورده میکند.
۲.۲ پیکربندی سیستم کنترل و تجهیزات
۲.۲.۱ سیستم کنترل PLC و صفحه لمسی
دستگاههای مدرن نوار مس، سیستمهای کنترل PLC و صفحه لمسی را برای دستیابی به فرآیندهای تولید کاملاً خودکار به کار میگیرند.
۲.۲.۲ پیکربندی تجهیزات
از جمله ماشینهای کویلینگ، ماشینهای برش، ماشینهای پوششدهی، ماشینهای خشککن، ماشینهای لمینیت و غیره، برای رفع نیازهای مختلف پردازش.
۲.۳ عملکرد ایمنی
۲.۳.۱ تأسیسات تضمین ایمنی
برای محافظت مؤثر از ایمنی اپراتورها و خود تجهیزات، دربهای ایمنی، دکمههای توقف اضطراری و سایر امکانات پشتیبانی را تجهیز کنید.
3. اصل کار دستگاه اسلاتینگ اتوماتیک نوار مسی نامنظم
۳.۱ ترکیب ساختاری
۳.۱.۱ سیستم قفسه و انتقال
قاب از صفحات و لولههای فولادی جوش داده شده است و سیستم انتقال قدرت شامل موتورها، گیربکسها، شفتهای انتقال قدرت، زنجیرها و سایر قطعات است.
۳.۱.۲ سیستم برش و سیستم کنترل
سیستم برش شامل سر برش، ابزار برش، ریل راهنما و سایر قطعات است و سیستم کنترل شامل کنترل کننده PLC، صفحه لمسی، رمزگذار و سایر قطعات است.
۳.۲ فرآیند کار
۳.۲.۱ مراحل کار دستگاه اسلاتینگ
فرآیند کار شامل برش ورقهای فلزی یا سایر مواد به شکل و اندازه دلخواه است.
4. سفارشی سازی و خدمات پس از فروش دستگاه اسلاتینگ اتوماتیک نوار مسی با شکل خاص
۴.۱ خدمات سفارشی
۴.۱.۱ سفارشیسازی مطابق با الزامات
• ارائه خدمات سفارشی، به کاربران این امکان را میدهد که مدلها و پیکربندیهای مناسب دستگاه را مطابق با نیازهای خود انتخاب کنند.
۴.۲ خدمات پس از فروش
۴.۲.۱ خدمات جامع پس از فروش
از جمله نصب تجهیزات، اشکالزدایی، آموزش، نگهداری و غیره، برای اطمینان از اینکه کاربران در طول استفاده، پشتیبانی فنی و کمک به موقع دریافت میکنند.