ماشین ابزار ویژه چند ایستگاهه گردان، که به عنوان ماشین ابزار چند ایستگاهه از نوع گردان یا ماشین پردازش چند ایستگاهه گردان نیز شناخته می‌شود، یک تجهیز کارآمد است که از یک صفحه گردان چرخان برای تکمیل برش و پردازش قطعه کار استفاده می‌کند. در اینجا مقدمه‌ای مفصل در مورد آن آمده است:
۱. ترکیب ساختاری
ماشین ابزار اختصاصی میز دوار چند ایستگاهه عمدتاً از یک پایه ماشین، یک میز کار میز دوار، چندین هد قدرت پردازش (یا ایستگاه‌های کاری)، یک اسپیندل، یک سیستم تغذیه، فیکسچرها و یک بازوی رباتیک (اختیاری) تشکیل شده است. میز کار میز دوار، قطعه کار را از طریق دستگاه انتقال نیروی میز دوار به چرخش بین چندین ایستگاه کاری هدایت می‌کند، اسپیندل ابزار را برای عملیات ماشینکاری هدایت می‌کند و سیستم تغذیه، حرکت ابزار را در محورهای مختلف برای دستیابی به عملیات ماشینکاری در هر ایستگاه کاری کنترل می‌کند.
۲، اصل کار
وقتی ماشین ابزار در حال کار است، قطعه کار توسط فیکسچر گیره شده و روی میز کار گردان قرار می‌گیرد. میز کار گردان شروع به چرخش می‌کند و قطعه کار را به ایستگاه پردازش تعیین شده می‌آورد. در این ایستگاه کاری، هد قدرت پردازش، فرآیندهای ماشینکاری مانند فرزکاری، سوراخکاری، سوراخکاری، فرزکاری و رزوه کاری را روی قطعه کار انجام می‌دهد. پس از اتمام پردازش، میز کار گردان به چرخش خود ادامه می‌دهد و قطعه کار را به ایستگاه بعدی یا ایستگاه حذف می‌برد. در صورت مجهز بودن به بازوی رباتیک، می‌تواند به طور خودکار قطعات کار را برداشته و قرار دهد و عملیات ماشینکاری را بدون دخالت انسان و به صورت هوشمند انجام دهد.
۳، ویژگی‌های اصلی
تولید کارآمد: این ماشین ابزار از یک میز کار گردان و طراحی چند ایستگاهی بهره می‌برد که می‌تواند پردازش آنلاین چندین فرآیند ماشینکاری قطعه کار را انجام دهد، چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کند و راندمان تولید را بهبود بخشد. معمولاً عملیات تعویض خودکار ابزار را می‌توان برای 7 تا 12 ایستگاه کاری انجام داد که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.
ماشینکاری با دقت بالا: این دستگاه از یک دستگاه انتقال و سیستم تغذیه با دقت بالا برای چرخش استفاده می‌کند که می‌تواند عملیات ماشینکاری با دقت بالا را انجام دهد و کیفیت و دقت ابعادی قطعه کار را تضمین کند.
کنترل خودکار: ماشین‌آلات را می‌توان به سیستم‌های کنترل خودکار مجهز کرد تا به عملیات و نظارت خودکار بر فرآیند ماشینکاری دست یابند، شدت کار اپراتورها را کاهش دهند و ثبات و پایداری تولید را بهبود بخشند. در ترکیب با تجهیزات خودکار مانند بازوهای رباتیک، می‌توان به عملیات کاملاً بدون سرنشین و هوشمند دست یافت.
پیکربندی انعطاف‌پذیر: با توجه به فرآیند ماشینکاری و الزامات قطعه کار، تعداد مورد نیاز ایستگاه‌های کاری و توالی فرآیند را می‌توان آزادانه پیکربندی کرد تا به یک فرآیند تولید انعطاف‌پذیر دست یافت.
فرآیند بهینه‌سازی: ماشین‌آلات می‌توانند پارامترهای فرآیند را مطابق با الزامات ماشینکاری قطعات کار، بهینه‌سازی و تنظیم کنند و راندمان ماشینکاری و کیفیت محصول را بهبود بخشند.
۴، دامنه کاربرد
ماشین‌های ابزار تخصصی چند ایستگاهه با صفحه گردان به طور گسترده در زمینه‌های مختلفی که نیاز به ماشینکاری کارآمد و با دقت بالا دارند، مانند ساخت سیلندر کمپرسور، تولید قطعات خودرو، ساخت تجهیزات هوافضا و غیره استفاده می‌شوند. این دستگاه به ویژه برای ماشینکاری قطعات با مقادیر زیاد محصول و الزامات دقت نسبی بالا مناسب است.
۵. اقدامات احتیاطی
هنگام استفاده از ماشین آلات، لازم است که به شدت از رویه های عملیاتی و مقررات ایمنی پیروی شود تا ایمنی پرسنل و تجهیزات تضمین شود.
برای حفظ شرایط کاری خوب و دقت دستگاه، مرتباً آن را تعمیر و نگهداری کنید.
مدل و پیکربندی ابزار ماشین را به طور منطقی بر اساس نیازهای پردازش و وضعیت واقعی قطعه کار انتخاب کنید تا به بهترین راندمان تولید برسید.
به طور خلاصه، ماشین‌های ابزار تخصصی چند ایستگاهه با صفحه گردان، تجهیزات پردازشی کارآمد، با دقت بالا و بسیار خودکار با چشم‌انداز کاربرد گسترده و پتانسیل توسعه هستند.