اصل کار یک دستگاه پردازش میز دوار چند موقعیتی این است که وقتی میز دوار به یک ایستگاه کاری خاص می‌چرخد، دستگاه موقعیت‌یابی قطعه کار را روی آن ایستگاه کاری قرار می‌دهد و سپس پردازش یا عملیات مربوطه را انجام می‌دهد. پس از اتمام پردازش یا عملیات، میز گردان به چرخش به ایستگاه کاری بعدی ادامه می‌دهد و فرآیند فوق را تا زمانی که تمام ایستگاه‌های کاری پردازش یا عملیات را تکمیل کنند، تکرار می‌کند. این طراحی اجازه می‌دهد تا قطعات کار به طور مداوم بین چندین ایستگاه کاری پردازش یا بازرسی شوند و تولید را تا حد زیادی بهبود بخشند.
کارایی.
دستگاه ماشینکاری میز دوار چند موقعیتی از انعطاف‌پذیری بالایی در ساختار برخوردار است و می‌تواند با توجه به نیازهای مختلف ماشینکاری، در چندین موقعیت کاری پیکربندی شود و به عملکرد مداوم چندین فرآیند ماشینکاری دست یابد. به عنوان مثال، هنگام سوراخکاری در یک ایستگاه کاری، ایستگاه کاری دیگری می‌تواند عملیات قلاویزکاری را انجام دهد و زمان توقف در فرآیند تولید را تا حد زیادی کاهش داده و ظرفیت تولید را افزایش دهد. علاوه بر این، سرعت صفحه گردان را می‌توان به طور نامحدود تنظیم کرد و نرمی شروع و توقف بسیار بالا است که فرآیند ماشینکاری را پایدارتر و قابل اعتمادتر می‌کند.
ماشین‌های پردازش میز دوار چند قدرته به طور گسترده در زمینه‌های مختلف تولیدی مانند قطعات خودرو، فتوولتائیک 5G، قطعات پردازش سخت‌افزار، قطعات الکترونیکی، محصولات پلاستیکی، لوازم برقی و حمام و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. ویژگی‌های کارآمد، دقیق و چند منظوره آن، شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا تقاضای بازار را بهتر برآورده کنند، راندمان تولید را بهبود بخشند، هزینه‌های تولید را کاهش دهند و در نتیجه رقابت در بازار را افزایش دهند.
به طور کلی، ماشین‌های ماشینکاری چند موقعیتی با میز دوار به دلیل راندمان بالا، انعطاف‌پذیری و تطبیق‌پذیری، نقش بسیار مهمی در تولید ایفا می‌کنند و به ابزاری مهم برای شرکت‌ها جهت بهبود راندمان تولید و ارتقاء صنعتی تبدیل می‌شوند.
|  |  |
 |  |  |
